純水設(shè)備廠家

膠體顆拉具有穩(wěn)定性的原因。主要原因有以下幾點(diǎn):膠體微粒的布朗運(yùn)動(dòng)膠體微粒在水中做無規(guī)則的高速運(yùn)動(dòng)，并趨于均勻分散狀態(tài)，即布朗運(yùn)動(dòng)。分散度越大，膠粒越小，布朗運(yùn)動(dòng)越劇烈，擴(kuò)散能力越強(qiáng)，膠粒越不易下沉。膠體顆粒不因重力作用而下沉現(xiàn)象，稱為膠粒的動(dòng)力穩(wěn)定性。膠粒帶電的穩(wěn)定作用由于膠體顆粒帶有同性電荷(大多帶負(fù)電荷)，因此膠體顆粒間具有靜電斥力，即膠粒間靜電斥力大于兩膠粒之間的吸引力時(shí)，不利于顆粒的聚集。膠粒具有一定g電位值，是膠粒穩(wěn)定的主要原因。電位愈大，膠體愈穩(wěn)定，當(dāng)夸電位為零時(shí)，膠粒就不帶電，此時(shí)稱為等電點(diǎn)。實(shí)驗(yàn)表明，加人電解質(zhì)時(shí)，尚未達(dá)到等電點(diǎn)之前就能發(fā)生明顯的聚沉，到等電點(diǎn)時(shí)聚結(jié)的速度大。

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濾料密度(或比密度)它是指單位濾料體積所具有的濾料質(zhì)量，以g/c時(shí)表示。它影響濾料反洗要求。粒徑相同、而密度較大的濾料要求有更高的反洗速度，以完成濾料的充分浮起。濾料強(qiáng)度濾料強(qiáng)度對(duì)濾料長期運(yùn)行十分重要，它反映濾料的機(jī)械耐磨程度。一般來說，石英砂、拓榴石、度是較大的，而對(duì)于磺化煤、活性炭，則應(yīng)引起重視適的粒徑，以滿足過濾所需的強(qiáng)度。磁鐵礦的強(qiáng)，應(yīng)選擇合。床層孔隙率，層體積之比床層孔隙率指過濾床層中孔隙體積與總床壑的體積。松散床層}L率是”濾料自由放置在水中而沒有人為售所測得的孔隙率，此時(shí)孔隙率值大。該指標(biāo)影響反洗流量、固定床層的水頭損失和濾料對(duì)固體雜質(zhì)的截留容量等。

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一般發(fā)生下列情況之一時(shí)，需要進(jìn)行反洗:過濾器水頭損失達(dá)到規(guī)定值(或建議值);2)過濾器出水水質(zhì)變壞或達(dá)到設(shè)定的水質(zhì)上限時(shí);過濾器運(yùn)行達(dá)到規(guī)定(或建議)的運(yùn)行時(shí)間。其次是反洗參數(shù)的確定，在確定反洗參數(shù)時(shí)，應(yīng)考慮如下因素:濾料的大小與分布、濾層高和濾料的密度;除去的固體雜質(zhì)的性質(zhì)，主要是它們對(duì)濾料的吸附力和它們?cè)跒V料表面上壓實(shí)的趨勢;提供的輔助清洗設(shè)施的類型。一般情況下，反洗強(qiáng)度采用經(jīng)驗(yàn)數(shù)值或小型試驗(yàn)來確定。電系統(tǒng)采用的反洗強(qiáng)度。后介紹反洗方法，反洗系統(tǒng)的選擇、合理的設(shè)計(jì)和運(yùn)行是保證過濾成功的關(guān)鍵。下面介紹幾種常見的方法:全浮動(dòng)狀態(tài)下的逆流反洗:反洗水通過濾層底部排水系統(tǒng)引人。

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膠體污染嚴(yán)重影響反滲透膜元件的性能，如產(chǎn)水量下降，有時(shí)引起脫鹽率下降。膠體污染的早期現(xiàn)象是壓降增加。反滲透給水中膠體來源包括水中的細(xì)菌、粘土、膠體硅和鐵的腐蝕產(chǎn)物等。在澄清器中使用的化學(xué)藥品如鋁鹽、氯化鐵、陽離子聚電解質(zhì)等，若在澄清器和在隨后的過濾中沒有被很好地除去，也會(huì)引起膠體污染。此外，陽離子聚電解質(zhì)會(huì)與帶負(fù)電的防垢劑產(chǎn)生沉淀而污染反滲透膜。在反滲透系統(tǒng)中，用來衡量反滲透器進(jìn)水水質(zhì)的一個(gè)很有用的指標(biāo)就是污染指數(shù)FI，也可稱為淤泥密度指數(shù)SDI。它主要是檢測水中膠體和懸浮物等微粒的多少，與普通的濁度儀相比，是從不同的角度反映水質(zhì)情況，但污染指數(shù)比濁度儀要準(zhǔn)確得多。由于濁度儀主要工作原理是用光敏法和比色法來確定水中微粒的含量，一般以mg幾計(jì)，mg/L稱之為1度。但對(duì)于不感光的膠體和微粒，濁度儀就無能為力了。而污染指數(shù)是測定在一定壓力和標(biāo)準(zhǔn)間隔時(shí)間內(nèi)，一定體積的水樣通過微孔過濾器(0.45m)的阻塞率。在檢測過程中，凡是大于0 . 45}rri的微粒、膠體、細(xì)菌等全部被截留在膜面上，利用兩個(gè)水樣之間的時(shí)間差，計(jì)算出FI值。

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此外，過濾器的一格可以用另一格產(chǎn)生的水來反洗，當(dāng)然要求運(yùn)行一格的過濾速度足夠高，以便浮起另一格的濾料進(jìn)行反洗。壓力過濾相對(duì)重力過濾，它可以利用其出水足夠的壓力直接把水輸送至下一流程中，節(jié)省中間水箱和水泵。按過濾速度大小可分為快速過濾和慢過濾。通常快速過濾流速為5一25m/h。一般情況下，對(duì)快速過濾，原水應(yīng)經(jīng)混凝處理，方可獲得滿意的過濾效果。慢過濾速度一般為0 . 04 --0 . 4m/h之間(常用的為0 . 07 -- 0 . 2rn/h )，因其占地面積較大，生產(chǎn)效率低，現(xiàn)在已愈來愈少使用。在電力系統(tǒng)中，快過濾建議的濾速按過濾雜質(zhì)除去機(jī)理，過濾可分為深度過濾和表層過濾(又稱塊狀過濾)。深度過濾去除水中雜質(zhì)，不僅在濾料表層，而且發(fā)生在濾料顆粒的深層。快速過濾屬于這種情況。表層過濾去除水中雜質(zhì)絕大多數(shù)發(fā)生在濾料表層，慢過濾屬于這種情況。