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濾芯濾料過濾概述對于反滲透器進水，除了需要預先對原水進行常規的粒狀濾料過濾外，還有必要使用濾芯濾料過濾(常用5}cm濾芯)，以除去水中微量的懸浮雜質，因為反滲透器對進水中懸浮雜質含量有嚴格的要求。如中空纖維反滲透器要求:進水濁度小于0 . 3NTU，污染指數SDI小于3，總含鐵量小于0 .1rng/L，而使用濾芯濾料過濾，則能收到預期的效果。目前，常用的濾芯類型有:聚丙烯線繞蜂房式管狀濾芯，其公稱精度有15——10，30cm等，外型尺寸為:$ 65 X 250 ;褶頁式濾芯，其公稱精度有0.45, 1, 3, 5 . 10, 30}cm等，外型尺寸為勢70 X 254等。濾芯性能聚丙烯線繞蜂房式管狀濾芯(簡稱蜂房式濾芯)是一種用聚丙烯線繞制在多孔管道上的外壓式深層過濾元件。

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供暖鍋爐是當今世界使用多的供暖設備之一，它在生活和工業生產中均具有良好的供暖效率，為人類社會生活和工業發展做出了許多貢獻。采暖鍋爐因長期使用而產生大量的水垢，嚴重影響鍋爐的導熱性能，影響鍋爐正常運行，同時也消耗大量的能源。供熱鍋爐的水處理在社會生活，尤其是工業生產中有著十分重要的意義。一、供熱鍋爐水處理方法介紹供熱鍋爐水處理方法有很多種，我們可以根據使用方法的性質不同將其分為三大類。第一：利用化學反應去除鍋爐結垢，稱為化學水處理方法；第二：利用物理原理清理鍋爐結垢，稱為物理水處理方法；第三：結合物理原理和化學反應去除鍋爐結垢，稱為物理化學水處理方法。二、供熱鍋爐化學水處理方法化工水處理也叫化學軟化法，也叫爐內軟化法、爐外軟化法、爐外軟化法

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在過濾器造價中，主要的參數是濾速，它決定過濾器直徑的大小。運行成本直接與濾速、終水頭損失、濾料特性和反洗方法等有關。反洗方法決定成本，如反洗水量、反洗水泵、空氣擦洗所需空氣量(壓縮機運行)和反洗臟水的處理等。過濾分類有多種方法。按水流經濾料時的壓力情況可分為重力式過濾(見圖3-13 )和壓力式過濾(見圖3-14 )。重力式過濾是水流對大氣敞開，它流經濾料是靠其自身重力來完成的。壓力式過濾是水流在壓力作用下，流經裝在壓力容器內的濾料，并以比進水壓力稍低的壓力流出壓力容器。壓力過濾可根據過濾用的壓力容器型式不同，分為立式過濾和臥式過濾(見圖3-15) o臥式過濾器中的濾料寬度(截面積)從頂部到底部不是相同的，通常頂部較寬。這使得在反洗期間，沿罐壁的濾料無法獲得充分浮起，不便清洗，而是留有死角。但臥式過濾器可垂直分成兩格或多格(如三格、四格)，由于僅需單一壓力容器，該構型成本較低，

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此外，過濾器的一格可以用另一格產生的水來反洗，當然要求運行一格的過濾速度足夠高，以便浮起另一格的濾料進行反洗。壓力過濾相對重力過濾，它可以利用其出水足夠的壓力直接把水輸送至下一流程中，節省中間水箱和水泵。按過濾速度大小可分為快速過濾和慢過濾。通常快速過濾流速為5一25m/h。一般情況下，對快速過濾，原水應經混凝處理，方可獲得滿意的過濾效果。慢過濾速度一般為0 . 04 --0 . 4m/h之間(常用的為0 . 07 -- 0 . 2rn/h )，因其占地面積較大，生產效率低，現在已愈來愈少使用。在電力系統中，快過濾建議的濾速按過濾雜質除去機理，過濾可分為深度過濾和表層過濾(又稱塊狀過濾)。深度過濾去除水中雜質，不僅在濾料表層，而且發生在濾料顆粒的深層。快速過濾屬于這種情況。表層過濾去除水中雜質絕大多數發生在濾料表層，慢過濾屬于這種情況。

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電位的測定爹電位是雙電層內的剪切平面的電位，它與帶電顆粒的遷移數(稱淌度)有關。套電位取決于顆粒表面電位(能斯特電位)和雙電層的厚度夸電位可用Zeta電位計來測定，它的值的大小取決于帶電顆粒間靜電斥力。在天然水中顆粒夸電位常在一20一一40mV之間，依靠中和作用失穩的膠體物質的套電位接近于零，此時混凝劑量可確定為佳值。但是，當混凝過程是在有擋板的澄清器內形成時，并不能單獨依靠爹電位確定佳的混凝劑量。應注意的是，夸電位表明顆粒帶電的程度，但不一定表明是否有充足的礬花形成。由于影響混凝的因素很多，在整個混凝模擬過程中，應由出水質量如濁度值來確定混凝優條件。(3) SCI〕儀混凝效果的另一個監測方法，是利用流動電流監測儀(SCD)。該裝置是使用機械堵塞器，產生較高的水流速，引起環繞在相反電性的懸浮顆粒(通常負電)周圍的帶電離

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反滲透ro膜化學清洗常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態下進行，此狀態應保存到使用時為止;(3) 膜元件應該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發生凍結就會發生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結;(5) 堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。