興安盟凈水設備批發

濾料密度(或比密度)它是指單位濾料體積所具有的濾料質量，以g/c時表示。它影響濾料反洗要求。粒徑相同、而密度較大的濾料要求有更高的反洗速度，以完成濾料的充分浮起。濾料強度濾料強度對濾料長期運行十分重要，它反映濾料的機械耐磨程度。一般來說，石英砂、拓榴石、度是較大的，而對于磺化煤、活性炭，則應引起重視適的粒徑，以滿足過濾所需的強度。磁鐵礦的強，應選擇合。床層孔隙率，層體積之比床層孔隙率指過濾床層中孔隙體積與總床壑的體積。松散床層}L率是”濾料自由放置在水中而沒有人為售所測得的孔隙率，此時孔隙率值大。該指標影響反洗流量、固定床層的水頭損失和濾料對固體雜質的截留容量等。

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機械攪拌澄清器是一種泥渣循環式澄清器，見圖X10。它利用泥渣從沉降區返回到絮凝區的再循環，達到較高的絮凝度，使水中的雜質和泥渣相互凝聚吸附并結成更大的顆粒，提高澄清效果。一般流程為進水通過配水裝置進人第一反應室，在安裝同一根軸上的機械攪拌裝置和提升葉輪作用下，與添加的凝聚劑和助凝劑以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室繼續混凝反應以結成更大的顆粒，再折回向下經過導流室進人分離區。大而重的顆粒便很快沉降下來，而一些較輕的絮凝物再隨水流上升。隨著澄清器橫截面積逐漸擴大，上升流速漸漸降低，較輕的絮凝體絨粒與清水因密度差而分離，到達頂部的清水經集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通過泥渣濃縮室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣則通過攪拌、提升裝置在池內不斷與原水再度混凝循環。

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而吸附機理為把雜質截留在濾料的表面。化學預處理對深層過濾是必不可少的，因為它可把膠體顆粒雜質凝聚(或絮凝)成較大的顆粒，有利于把雜質顆粒傳送至濾料內，同時增加過濾過程中截留顆粒雜質的吸附力。對于順流過濾，濾料較理想的排列應是大顆粒濾料在上，而較小顆粒濾料在下，即沿著水流方向，濾料由大至小。但對單層濾料如石英砂，在反洗之后，石英砂顆粒的排列總是根據其重量大小，沿著水流方向由小至大，這樣，由于上部砂層細，下部砂層截污能力難以充分發揮出來，且水流阻力增大較快。而雙層或多層濾料過濾則能較好地克服這一缺點。因為對于石英砂一磺化煤為濾料的雙層床過濾器，盡管同一種濾料的排列仍是按水流方向由小至大，但利用不同濾料的密度差(石英砂的大于磺化煤的)，使粒徑較大的磺化煤層在上部，而較細的石英砂層在下部，固體雜質可以滲透到床層深度，而床層也就更好地被利用了。實踐證明，雙層床比單層床具有濾速增大，截污能力提高，

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軟化水設備采用離子交換原理，去除水中的鈣、鎂等結垢離子。當含有硬度離子的原水通過交換器內樹脂層時，水中的鈣、鎂離子便與樹脂吸附的 鈉離子發生置換，樹脂吸附了鈣、鎂離子而鈉離子進入水中，這樣從交換器內流出的水就是去掉了硬度的軟化水。 當樹脂吸收一定量的鈣鎂離子之后，就必須進行再生，再生過程就是用鹽箱中的食鹽水沖洗樹脂層，把樹脂上的硬度離子置換出來，隨再生廢液排出罐外，樹脂就又恢復了軟化交換功能。

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軟化器中陽離子交換樹脂將吸附透過介質過濾器的殘余聚合物。如果軟化器僅當作去除殘余的聚合物為目的，則不必用鹽(NaCI)再生。根據助凝劑的性質，臨時用196氧處理，則足以除去吸附的聚合物。9.常用的(沉淀)澄清設備沉淀或澄清設備就是利用凝聚沉降的原理把原水中的微小懸浮物和膠體雜質經過混凝處理后，從水中分離出來的裝置。實際上，經過混凝處理的原水，水中的微小懸浮物和膠體雜質凝聚成較大的顆粒，這些大的顆粒依靠重力作用從水中分離出來，這一過程習慣稱為沉淀。水中細小雜質沉淀出來后，水就得到了澄清，0因此，常說的沉淀池又稱澄清池。常用的澄清器類型有:平流式澄清器、斜管式和斜板式沉淀池、機械加速橙清器、水力澄清器等。(1)平流式澄清器見圖3-7。平流式澄清器是早期的澄清器。進行混凝或其它加藥沉淀處理時，應另設混合器和反應器，當采用正電聚合物作為助凝劑時，它們加進水中，可以中和