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供暖鍋爐是當(dāng)今世界使用多的供暖設(shè)備之一，它在生活和工業(yè)生產(chǎn)中均具有良好的供暖效率，為人類社會(huì)生活和工業(yè)發(fā)展做出了許多貢獻(xiàn)。采暖鍋爐因長(zhǎng)期使用而產(chǎn)生大量的水垢，嚴(yán)重影響鍋爐的導(dǎo)熱性能，影響鍋爐正常運(yùn)行，同時(shí)也消耗大量的能源。供熱鍋爐的水處理在社會(huì)生活，尤其是工業(yè)生產(chǎn)中有著十分重要的意義。一、供熱鍋爐水處理方法介紹供熱鍋爐水處理方法有很多種，我們可以根據(jù)使用方法的性質(zhì)不同將其分為三大類。第一：利用化學(xué)反應(yīng)去除鍋爐結(jié)垢，稱為化學(xué)水處理方法；第二：利用物理原理清理鍋爐結(jié)垢，稱為物理水處理方法；第三：結(jié)合物理原理和化學(xué)反應(yīng)去除鍋爐結(jié)垢，稱為物理化學(xué)水處理方法。二、供熱鍋爐化學(xué)水處理方法化工水處理也叫化學(xué)軟化法，也叫爐內(nèi)軟化法、爐外軟化法、爐外軟化法

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軟化器中陽(yáng)離子交換樹脂將吸附透過(guò)介質(zhì)過(guò)濾器的殘余聚合物。如果軟化器僅當(dāng)作去除殘余的聚合物為目的，則不必用鹽(NaCI)再生。根據(jù)助凝劑的性質(zhì)，臨時(shí)用196氧處理，則足以除去吸附的聚合物。9.常用的(沉淀)澄清設(shè)備沉淀或澄清設(shè)備就是利用凝聚沉降的原理把原水中的微小懸浮物和膠體雜質(zhì)經(jīng)過(guò)混凝處理后，從水中分離出來(lái)的裝置。實(shí)際上，經(jīng)過(guò)混凝處理的原水，水中的微小懸浮物和膠體雜質(zhì)凝聚成較大的顆粒，這些大的顆粒依靠重力作用從水中分離出來(lái)，這一過(guò)程習(xí)慣稱為沉淀。水中細(xì)小雜質(zhì)沉淀出來(lái)后，水就得到了澄清，0因此，常說(shuō)的沉淀池又稱澄清池。常用的澄清器類型有:平流式澄清器、斜管式和斜板式沉淀池、機(jī)械加速橙清器、水力澄清器等。(1)平流式澄清器見圖3-7。平流式澄清器是早期的澄清器。進(jìn)行混凝或其它加藥沉淀處理時(shí)，應(yīng)另設(shè)混合器和反應(yīng)器，當(dāng)采用正電聚合物作為助凝劑時(shí)，它們加進(jìn)水中，可以中和

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反滲透、納濾、微濾和超濾屬于交叉式過(guò)濾，即給水流在水處理過(guò)程中分成淡水流(產(chǎn)品水流)和含濃縮溶質(zhì)或顆粒雜質(zhì)的濃水流，大量的溶質(zhì)和雜質(zhì)隨濃水帶走，見圖5-2 ;而常規(guī)過(guò)濾是水流直接流過(guò)過(guò)濾介質(zhì)(濾料或膜等)，而雜質(zhì)截留在介質(zhì)上或介質(zhì)之間，見圖5-3。現(xiàn)分別簡(jiǎn)述如下:可除去約大小0 .1-} 1 arm的顆粒雜質(zhì)。主要用于去除細(xì)菌、懸浮固體、膠體物質(zhì)等。可透過(guò)溶解固體和大分子，運(yùn)行壓力可為0 .07MPa超濾(UF)可去除約大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的顆粒雜質(zhì)。主要用于去除膠體、蛋白質(zhì)、懸浮固體、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物質(zhì)，能透過(guò)溶解固體和小分子。可除去大小0.0001}rn的顆粒雜質(zhì)，一般可除去分子量大于50 }- 200的有機(jī)物，除鹽率可高達(dá)95%以上，是高含鹽水采用的主要預(yù)脫鹽手段之一，也是當(dāng)代公認(rèn)的先進(jìn)的水處理技術(shù)，

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將加有藥品的水先通過(guò)此混合器和反應(yīng)器進(jìn)行快速混合，混合時(shí)間約為20s左右，然后進(jìn)人澄清器，通過(guò)槳式攪拌器的慢速攪拌促進(jìn)絮凝物的成長(zhǎng)，攪拌時(shí)間約15min左右，水中的絮凝物在重力作用下沉降下來(lái)，水在澄清器內(nèi)停留時(shí)間一般為2-6ho(2)斜管式和斜板式澄清器見圖3-8。為了提高平流式澄清器的澄清效果，在平流式澄清器里放置斜管(或板)沉淀裝置的設(shè)備。斜管式和斜板式澄清器加大了沉降面積，促進(jìn)了絮凝物的沉降，縮短了顆粒沉降時(shí)間。在現(xiàn)有的澄清器上加裝斜管式沉淀裝置，一般可以使它的出力增加80%左右。(3)固體接觸式澄清器利用新生成的沉淀物與先前沉淀的泥渣相互接觸成更大的顆粒，加快沉降速度，提高了澄清器的效率，縮小了澄清器的外形尺寸，縮短了水在澄清器里的停留時(shí)間。

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軟化水設(shè)備安裝步驟 軟化水設(shè)備中控制閥的安裝與樹脂填裝 1、先將軟化水設(shè)備的下布水器安裝在中心管底端，插入到樹脂罐中央，在中心管上端低于罐口0.5mm處截?cái)嗖?dǎo)角，然后用膠帶封住中心管口，以防樹脂漏入。 2、將石英砂沿中心管周圍空隙投入樹脂罐，并使之在罐底鋪平，石英砂高于下布水器上20mm，按粒徑級(jí)別分層鋪裝。 3、將樹脂均勻地裝入樹脂罐中，裝至規(guī)定的層高后，再注入10%的食鹽溶液，至浸沒樹脂為止，使樹脂膨脹。 4、樹脂裝填完后，取下中心管的封口膠帶，注意使中心管保持在樹脂罐口的中央位置。 5、將上布水器安裝到控制閥上，中心管從上布水器內(nèi)插入到控制閥內(nèi)，小心地沿順時(shí)針方向轉(zhuǎn)動(dòng)控制閥，直至旋緊在樹脂罐接口上。 6、注意上布水器與控制閥、中心管，下布水器與中心管要嚴(yán)密，中心管與控制閥要嚴(yán)密不能漏水。 軟化水設(shè)備中管道連接要求 1、與軟化水設(shè)備連接的管道應(yīng)采用給水塑料管，排水管不得采用軟塑料管。 2、按照控制閥進(jìn)出水箭頭標(biāo)記連接進(jìn)出水管。 3、進(jìn)出水管應(yīng)裝有壓力表及手動(dòng)閥門，同時(shí)還應(yīng)裝有旁通閥，在出水管閥前應(yīng)有取樣閥；進(jìn)水管閥后一般安裝有 Y 型過(guò)濾器，減少管道內(nèi)污物堵塞閥體造成設(shè)備無(wú)法正常運(yùn)行。 4、排水管的連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)6m，盡量減少?gòu)澏龋瑖?yán)禁安裝閥門。 5、鹽水管路連接長(zhǎng)度不應(yīng)超過(guò)2m，保持良好的密封性，否則會(huì)影響軟水器的再生結(jié)果。 軟化水設(shè)備的通水 1、當(dāng)樹脂在10%的食鹽溶液浸泡18-20小時(shí)膨脹后，方可進(jìn)行設(shè)備通水。 2、先關(guān)閉進(jìn)出水閥，打開旁通閥，將管道內(nèi)的雜質(zhì)沖洗干凈，然后關(guān)閉旁通閥。 3、確認(rèn)軟化水設(shè)備電氣參數(shù)與電源一樣，然后接通電源。手動(dòng)啟動(dòng)再生控制器，將控制閥調(diào)整至反洗狀態(tài)，緩慢地打開進(jìn)水閥門至 1/4 開啟處，此時(shí)可以聽到空氣從排水管排出的聲音，待空氣排凈后，開啟進(jìn)水閥，將樹脂內(nèi)的一些雜質(zhì)沖洗干凈，直至排水管排出澄清水為止。 4、將控制閥調(diào)整至正洗位置，直至出水合格為止。 5、將控制閥調(diào)整至鹽箱注水位置，向鹽箱內(nèi)注入設(shè)計(jì)用水量，然后加入固體顆粒食鹽，就可進(jìn)行運(yùn)行調(diào)試。

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常用的預(yù)處理方法對(duì)于反滲透預(yù)處理，一方面要防止懸浮雜質(zhì)、膠體、微生物污染膜，另一方面要防止難溶鹽在膜上析出，在采用化學(xué)方法處理原水時(shí)，還應(yīng)注意膜與藥品兼容性的問題。對(duì)于小型RO系統(tǒng)，以較低回收率運(yùn)行，把濃水中離子濃度降至較低，盡可能防止碳酸鈣的析出;對(duì)于大型RO系統(tǒng)，從經(jīng)濟(jì)上考慮，要求水的回收率較高，防止碳酸鈣結(jié)垢可采用給水加酸處理。碳酸鈣的溶解度很大程度上取決于碳酸氫鹽的濃度和水的pH值。加人足量的酸進(jìn)人給水，可降低碳酸氫鹽濃度(轉(zhuǎn)化為二氧化碳)和降低水的pH值，從而增加CaC03溶解度，防止碳酸鈣的形成。如果加酸系統(tǒng)失靈，導(dǎo)致CaC03析出，則一旦又有合適的酸量加人系統(tǒng)，則該垢又會(huì)溶解。對(duì)CA膜RO系統(tǒng)，加酸調(diào)節(jié)合適的pH值，既可降低膜水解速度，也是防止CaC03析出的主要手段。