阿拉善盟純水設備工廠

供暖鍋爐是當今世界使用多的供暖設備之一，它在生活和工業(yè)生產中均具有良好的供暖效率，為人類社會生活和工業(yè)發(fā)展做出了許多貢獻。采暖鍋爐因長期使用而產生大量的水垢，嚴重影響鍋爐的導熱性能，影響鍋爐正常運行，同時也消耗大量的能源。供熱鍋爐的水處理在社會生活，尤其是工業(yè)生產中有著十分重要的意義。一、供熱鍋爐水處理方法介紹供熱鍋爐水處理方法有很多種，我們可以根據(jù)使用方法的性質不同將其分為三大類。第一：利用化學反應去除鍋爐結垢，稱為化學水處理方法；第二：利用物理原理清理鍋爐結垢，稱為物理水處理方法；第三：結合物理原理和化學反應去除鍋爐結垢，稱為物理化學水處理方法。二、供熱鍋爐化學水處理方法化工水處理也叫化學軟化法，也叫爐內軟化法、爐外軟化法、爐外軟化法

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中空纖維式，眾多中空纖維膜(剖面圖見圖5-11)裝配在壓力容器內構成中空纖維式膜組件。目前常用的是杜邦公司生產的用于苦咸水脫鹽的}9型中空纖維膜組件，現(xiàn)以此為例說明。較高的壓力而不變形、不損壞。對處理水量較大的系統(tǒng)，可使用似02 X 1194或必203 X 1219的膜組件。中空纖維膜組件的剖面示意圖見圖5-12。壓力容器內幾乎全部充滿纖維束，在纖維之間有約25}m的水通路。纖維束間是用無紡布隔開的，然后纏繞，整個纖維束分24層，纖維束外層包有導流網(wǎng)，以利濃水導流。空心纖維在壓力容器內呈U形平行排列，在纖維中間的進水管道的一端用于進加壓后的給水，另一端封堵密封，在其長度方向上有很多孔。

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一般發(fā)生下列情況之一時，需要進行反洗:過濾器水頭損失達到規(guī)定值(或建議值);2)過濾器出水水質變壞或達到設定的水質上限時;過濾器運行達到規(guī)定(或建議)的運行時間。其次是反洗參數(shù)的確定，在確定反洗參數(shù)時，應考慮如下因素:濾料的大小與分布、濾層高和濾料的密度;除去的固體雜質的性質，主要是它們對濾料的吸附力和它們在濾料表面上壓實的趨勢;提供的輔助清洗設施的類型。一般情況下，反洗強度采用經(jīng)驗數(shù)值或小型試驗來確定。電系統(tǒng)采用的反洗強度。后介紹反洗方法，反洗系統(tǒng)的選擇、合理的設計和運行是保證過濾成功的關鍵。下面介紹幾種常見的方法:全浮動狀態(tài)下的逆流反洗:反洗水通過濾層底部排水系統(tǒng)引人。

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當反洗流速增大和濾層膨脹時，濾料逐漸呈浮動狀態(tài)。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h，導致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當反洗排水濁度等于反洗進水濁度時，可以慢慢關閉進水閥門，結束濾料浮動狀態(tài)，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態(tài)的逆流反洗:該方法可用于改進反洗的效果。表面清洗系統(tǒng)從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運行1一2min，通常在反洗期間連續(xù)進行，在此期間，表面清洗系統(tǒng)浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結束前2——3min結束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉的水分配臂來完成(即固定式或旋轉式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。