巴彥淖爾凈水設備價格

纖維束的U形底部一端用環氧樹脂固定密封，另一端通過環氧樹脂板固定，并敞開中空纖維孔。進水管道內的水徑向流往纖維束里的許多纖維。有一部分水滲透進中空纖維孔內，成為產品水，經環氧樹脂圓環引出，另一部分水在纖維束外邊緣(即壓力容器內邊緣)軸向流往壓力容器的端部，成為濃水，不斷排走，并依靠O形密封環防止給水、濃水和產品水的混合.表5-2分別列出有代表性的卷式膜元件(醋酸纖維素膜和復合膜)和中空纖維素膜組件的有關性能參數值和使用該膜元件〔組件)的設計要求，以便對這些膜元件(組件)的使用有較直觀的了解。不管是哪種構型，反滲透膜元件(組件)的性能，都由三個因素決定:①產品水流量(透水量);②脫鹽率;③運行穩定性(影響膜的壽命)。而這些因素又受下列條件制約:，給水特性，例如pH值、溫度和溶解固形物等;第二，膜本身的特性，如膜的材料、結構等;第三，運行條件，如壓力、回收率等。

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當原水硅酸鹽含量較高時，可投加石灰、氧化鎂(或白云粉)進行處理。硅的溶解度與水的溫度和pH值有關。當硅存在于RO給水中的濃度大于20mg/L時，必須作結垢傾向的評估pH< 9時，大多數硅以硅酸形式存在，即為氏Si04或寫作si (oH)4;在更低pH值條件下，硅酸會聚集形成膠體，稱硅膠;在州>9時，一定數量的硅以硅酸根Si誘一存在;在更高pH值條件下，Si咪一能與鈣、鎂、鋁形成鹽沉淀下來。由于硅垢的清洗比較困難，故防止其在膜上結垢是十分必要的。當反滲透系統與存在于原水中的懸浮物、膠體等雜質接觸時，它就有可能被污染。這些雜質在反滲透系統內濃縮時，就有可能聚集成大顆粒沉積在膜表面上。一旦發生此類污染，將影響膜的性能。如果及時采取措施，大多數的污染物可通過清洗除去。但是，清洗畢竟耗費人力物力，通過適當預處理，把反滲透污染降至低的程度，減少清洗頻率是十分必要的。常用方法有:混凝與沉淀處理、過濾、水的氯化處理等

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反滲透ro膜化學清洗常運行條件下，反滲透膜也可能被無機物垢、膠體、微生物、金屬氧化物等污染，這些物質沉積在膜表面上會引起凈水設備反滲透裝置出力下降或脫鹽率下降、壓差升高，甚至對膜造成不可恢復的損傷，因此，為了恢復良好的透水和除鹽性能，需要對膜進行化學清洗。一般3～12個月清洗一次，如果每個月不得不清洗一次，這說明應該改善的預處理系統，調整的運行參數。如果1～3個月需要清洗一次，則需要提高設備的運行水平，是否需要改進預處理系統較難判斷。新膜元件(1) 膜元件在出廠前都經過了通水測試，并使用1%的亞硫酸鈉溶液進行儲藏處理，再用氧氣隔絕袋真空包裝;(2) 膜元件必須一直保持在濕潤狀態。即使是在為了確認同一包裝的數量而需暫時打開時，也必須是在不損壞塑料袋的狀態下進行，此狀態應保存到使用時為止;(3) 膜元件應該保存在5——10℃的低溫下。在溫度超過10℃的環境中保存時要選擇通風良好的場所，并且避免陽光直射，保存溫度不要超過35℃;(4) 膜元件如果發生凍結就會發生物理破損，所以要采取保溫措施，不要使之凍結;(5) 堆放膜元件時，包裝箱不要超過5層，并要確保紙箱保持干燥。

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膠體顆拉具有穩定性的原因。主要原因有以下幾點:膠體微粒的布朗運動膠體微粒在水中做無規則的高速運動，并趨于均勻分散狀態，即布朗運動。分散度越大，膠粒越小，布朗運動越劇烈，擴散能力越強，膠粒越不易下沉。膠體顆粒不因重力作用而下沉現象，稱為膠粒的動力穩定性。膠粒帶電的穩定作用由于膠體顆粒帶有同性電荷(大多帶負電荷)，因此膠體顆粒間具有靜電斥力，即膠粒間靜電斥力大于兩膠粒之間的吸引力時，不利于顆粒的聚集。膠粒具有一定g電位值，是膠粒穩定的主要原因。電位愈大，膠體愈穩定，當夸電位為零時，膠粒就不帶電，此時稱為等電點。實驗表明，加人電解質時，尚未達到等電點之前就能發生明顯的聚沉，到等電點時聚結的速度大。