二連浩特純水設備廠

中空纖維式，眾多中空纖維膜(剖面圖見圖5-11)裝配在壓力容器內構成中空纖維式膜組件。目前常用的是杜邦公司生產的用于苦咸水脫鹽的}9型中空纖維膜組件，現以此為例說明。較高的壓力而不變形、不損壞。對處理水量較大的系統，可使用似02 X 1194或必203 X 1219的膜組件。中空纖維膜組件的剖面示意圖見圖5-12。壓力容器內幾乎全部充滿纖維束，在纖維之間有約25}m的水通路。纖維束間是用無紡布隔開的，然后纏繞，整個纖維束分24層，纖維束外層包有導流網，以利濃水導流。空心纖維在壓力容器內呈U形平行排列，在纖維中間的進水管道的一端用于進加壓后的給水，另一端封堵密封，在其長度方向上有很多孔。

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當反洗流速增大和濾層膨脹時，濾料逐漸呈浮動狀態。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h，導致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當反洗排水濁度等于反洗進水濁度時，可以慢慢關閉進水閥門，結束濾料浮動狀態，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態的逆流反洗:該方法可用于改進反洗的效果。表面清洗系統從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運行1一2min，通常在反洗期間連續進行，在此期間，表面清洗系統浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結束前2——3min結束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉的水分配臂來完成(即固定式或旋轉式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。

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在過濾器造價中，主要的參數是濾速，它決定過濾器直徑的大小。運行成本直接與濾速、終水頭損失、濾料特性和反洗方法等有關。反洗方法決定成本，如反洗水量、反洗水泵、空氣擦洗所需空氣量(壓縮機運行)和反洗臟水的處理等。過濾分類有多種方法。按水流經濾料時的壓力情況可分為重力式過濾(見圖3-13 )和壓力式過濾(見圖3-14 )。重力式過濾是水流對大氣敞開，它流經濾料是靠其自身重力來完成的。壓力式過濾是水流在壓力作用下，流經裝在壓力容器內的濾料，并以比進水壓力稍低的壓力流出壓力容器。壓力過濾可根據過濾用的壓力容器型式不同，分為立式過濾和臥式過濾(見圖3-15) o臥式過濾器中的濾料寬度(截面積)從頂部到底部不是相同的，通常頂部較寬。這使得在反洗期間，沿罐壁的濾料無法獲得充分浮起，不便清洗，而是留有死角。但臥式過濾器可垂直分成兩格或多格(如三格、四格)，由于僅需單一壓力容器，該構型成本較低，

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空氣擦洗加全浮動狀態下逆流反洗:該方法被認為是目前反洗效果好的。在反洗水排出時，使用空氣擦洗，存在著濾料被沖出過濾器的可能性，因此，該反洗系統需要合理的設計和運行。對于較細的濾料，空氣擦洗可在用水進行浮動反洗之前使用，其過程通常為2 --- 5 min。空氣擦洗停止后，在反洗水排出之前，反洗水進人過濾器，并慢慢從濾層中把空氣排出，然后，在全浮動狀態下進行水的反洗，直至排出的反洗水清潔為止。對較粗的濾料，在反洗水排出過濾器期間，空氣擦洗可以與水反洗在浮動狀態下同時進行，該方法會收到更好的效果。在同時反洗約10min后，停止空氣供給，反洗水則繼續進人，從濾層中把空氣排出，并沖走濾料中的臟物。

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濾芯濾料過濾概述對于反滲透器進水，除了需要預先對原水進行常規的粒狀濾料過濾外，還有必要使用濾芯濾料過濾(常用5}cm濾芯)，以除去水中微量的懸浮雜質，因為反滲透器對進水中懸浮雜質含量有嚴格的要求。如中空纖維反滲透器要求:進水濁度小于0 . 3NTU，污染指數SDI小于3，總含鐵量小于0 .1rng/L，而使用濾芯濾料過濾，則能收到預期的效果。目前，常用的濾芯類型有:聚丙烯線繞蜂房式管狀濾芯，其公稱精度有15——10，30cm等，外型尺寸為:$ 65 X 250 ;褶頁式濾芯，其公稱精度有0.45, 1, 3, 5 . 10, 30}cm等，外型尺寸為勢70 X 254等。濾芯性能聚丙烯線繞蜂房式管狀濾芯(簡稱蜂房式濾芯)是一種用聚丙烯線繞制在多孔管道上的外壓式深層過濾元件。