滿洲里純水設備工廠

預處理的一般原則，預處理方案反滲透系統(tǒng)由預處理、反滲透裝置處理和后處理三部分組成。反滲透預處理方案的確定要考慮如下因素:，原水水源類型及水質(zhì)情況;要求的預處理出水的水質(zhì);澄清器、粒狀過濾器、微米保安過濾器類型的選擇;混凝劑、助凝劑(絮凝劑)的種類選擇與劑量的確定;考慮有無需要附加工藝，如原水加堿、石灰處理、加氯殺菌、除鐵、除硅等;在北方寒冷地區(qū)，確定原水加熱方案;根據(jù)RO裝置具體情況，確定是否調(diào)節(jié)給水pH值，加氯處理和加阻垢劑等;設備的控制水平等;膜的種類:CA膜、中空PA膜、復合膜等?；瘜W預處理，要考慮膜的兼容性;膜元件(組件)類型:板框式、卷式、中空纖維式等。類型不同，其進水水質(zhì)的要求有所不同

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便把濃差極化減少到低程度。因為卷式反滲透裝置的給水從膜元件的給水端流向濃水端，并平行于膜表面，這種水流方向就有濃差極化的傾向，因而葉片之間的塑料網(wǎng)是極為重要的。卷式膜元件廣泛用于苦咸水的脫鹽，用于要求產(chǎn)水量較大的脫鹽時，通常使用直徑為101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,長度為1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一個或幾個膜元件連接起來，裝在圓筒形的壓力容器內(nèi)，構(gòu)成卷式膜組件，見圖5-10的通道內(nèi)流動。一部分給水滲透過膜，并通過卷式通道流到膜元件中心的產(chǎn)品水收集管，另一部分給水沿著膜元件長度方向繼續(xù)流動至第二個膜元件，這一過程依次進行。每個膜元件的產(chǎn)品水通過公共產(chǎn)品水管流出。當給水每通過下一個膜元件時，給水濃度增大，流過后一個膜元件時，給水成為濃水，并排出壓力容器。

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空氣擦洗加全浮動狀態(tài)下逆流反洗:該方法被認為是目前反洗效果好的。在反洗水排出時，使用空氣擦洗，存在著濾料被沖出過濾器的可能性，因此，該反洗系統(tǒng)需要合理的設計和運行。對于較細的濾料，空氣擦洗可在用水進行浮動反洗之前使用，其過程通常為2 --- 5 min?？諝獠料赐Ｖ购?，在反洗水排出之前，反洗水進人過濾器，并慢慢從濾層中把空氣排出，然后，在全浮動狀態(tài)下進行水的反洗，直至排出的反洗水清潔為止。對較粗的濾料，在反洗水排出過濾器期間，空氣擦洗可以與水反洗在浮動狀態(tài)下同時進行，該方法會收到更好的效果。在同時反洗約10min后，停止空氣供給，反洗水則繼續(xù)進人，從濾層中把空氣排出，并沖走濾料中的臟物。

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吸鹽(再生)：即將鹽水注入樹脂罐體的過程，傳統(tǒng)設備是采用鹽泵將鹽水注入，全自動的設備是采用專用的內(nèi)置噴射器將鹽水吸入(只要進水有一定的壓力即 可)。在實際工作過程中，鹽水以較慢的速度流過樹脂的再生效果比單純用鹽水浸泡樹脂的效果好，所以軟化水設備都是采用鹽水慢速流過樹脂的方法再生，這個過 程一般需要30分鐘左右，實際時間受用鹽量的影響。 慢沖洗(置換)：在用鹽水流過樹脂以后，用原水以同樣的流速慢慢將樹脂中的鹽全部沖洗干凈的過程叫慢沖洗，由于這個沖洗過程中仍有大量的功能基團上的鈣鎂 離子被鈉離子交換，根據(jù)實際經(jīng)驗，這個過程中是再生的主要過程，所以很多人將這個過程稱作置換。這個過程一般與吸鹽的時間相同，即30分鐘左右。 快沖洗：為了將殘留的鹽徹底沖洗干凈，要采用與實際工作接近的流速，用原水對樹脂進行沖洗，這個過程的后出水應為達標的軟水。一般情況下，快沖洗過程為5-15分鐘。 軟換水處理的作用 1.軟化水設備的使用節(jié)約了大量浪費燃料 當鍋爐結(jié)有水垢時，對于工作壓力為1.4MPa的鍋爐會結(jié)生1毫米的水垢，會浪費8%的燃料。 2.軟化水設備提高熱效率降低出力 當鍋爐蒸發(fā)面結(jié)有水垢時，火側(cè)的熱量不能很快傳遞給水側(cè)就會降低鍋爐的出力。如果因為水處理不當，鍋爐結(jié)垢，使鍋爐蒸發(fā)能力降低了三分之一，因供氣不足自動作業(yè)線不能開車。 3.軟化水設備的使用降低鍋爐檢修量 鍋爐板或管道結(jié)有水垢以后，非常難以清除，特別是由于水垢引起鍋爐的泄漏，裂紋，折損，變形，腐蝕等病害。

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濾料密度(或比密度)它是指單位濾料體積所具有的濾料質(zhì)量，以g/c時表示。它影響濾料反洗要求。粒徑相同、而密度較大的濾料要求有更高的反洗速度，以完成濾料的充分浮起。濾料強度濾料強度對濾料長期運行十分重要，它反映濾料的機械耐磨程度。一般來說，石英砂、拓榴石、度是較大的，而對于磺化煤、活性炭，則應引起重視適的粒徑，以滿足過濾所需的強度。磁鐵礦的強，應選擇合。床層孔隙率，層體積之比床層孔隙率指過濾床層中孔隙體積與總床壑的體積。松散床層}L率是”濾料自由放置在水中而沒有人為售所測得的孔隙率，此時孔隙率值大。該指標影響反洗流量、固定床層的水頭損失和濾料對固體雜質(zhì)的截留容量等。