東勝純水設備價格

影響混凝效果的因素影響混凝效果的因素很多，現將主要因素分析如下。水溫水溫低時，因無機鹽類混凝劑的水解是吸熱反應，不利于混凝劑如硫酸鋁的水解，且水溫低時水的粘度大，顆粒的布朗運動強度減弱，不利于膠體脫穩和絮凝物的成長。鋁鹽作為混凝劑時，水溫對混凝效果有較大的影響;鐵鹽作為混凝劑時，水溫對混凝效果影響不大。pH值水中pH值對混凝劑的水解及其形成的難溶鹽溶解度、凝聚效果等有直接影響。不同的混凝劑，對其產生混凝作用時的佳pH值有不同的要求?；炷齽┑挠昧肯蛩屑尤嘶炷齽浅ニ心z體雜質的前提。至于加人混凝劑量的范圍多少為合適，則視不同的水質而定，應做燒杯試驗決定。水中離子或雜質水中離子量的多少和種類、濁度高低，以及水中TQC(總有機碳)和DOC(溶解有機碳)或色度的大小等對混凝劑量的確定和混凝效果也有直接的影響。

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水力條件混凝劑、助凝劑的加人地點，以及藥品加人后的混合效果，在加藥點和澄清設備中形成的水力條件等，對混凝效果均有影響?；炷Ч目刂萍夹g不同水源的水質情況也不盡相同。水中的許多因素會影響膠體的失穩和凝聚顆粒的物理性能和化學性能。對特定水源的佳混凝劑量可通過燒杯試驗加以確定。在燒杯試驗中，除測定出水殘余濁度外，還可測定其它參數如夸電位值，作為衡量混凝效果的手段。出水濁度的測定混凝效果好壞可以用出水濁度來衡量。濁度可以用杰克遜蠟燭濁度計(單位JTU)或散射濁度計(單位NTU或ATU)或福馬臍濁度法(單位FTU)測定。對原水做燒杯試驗，應確定或模擬出如下參數，確保出水濁度。這些參數包括:})混凝劑的選擇;2)混凝劑劑量的確定;3)助凝劑的選擇及其劑量的確定;4)優pH值范圍的確定;5)用于調節pH值的化學藥品和助凝齊的點的確定;6)藥劑與水混合的優轉速和混合時間的確定;7)混凝劑等藥劑稀釋濃度的確定;8)原水溫度范圍。

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機械攪拌澄清器的優點是對原水濁度、溫度及負荷的變化適應性較強，運行穩定，效率較高。水力循環澄清器也是一種泥渣再循環式澄清器，典型的水力循環式澄清器如圖3-} }所示。它利用進水本身具有的能量來完成泥渣再循環。進水從噴嘴噴出，利用噴嘴噴射所產生的負壓，將先前生成的泥渣吸人喉管，并在其中使之與進水和凝聚劑進行劇烈而均勻的瞬間混合，然后進人反應區，此時，由于活性泥渣中的絮凝體具有較大的吸附原水中懸浮固體及顆粒的能力，因而在反應室中能迅速結成較大的團絨體進人分離室，較大的絮凝物迅速沉降，較小的絮凝物由于泥渣層的過濾作用而被去除。清水向上流動，經頂部集水裝置收集后排出。沉下的泥渣，除部分通過污泥濃縮室排除以保持泥渣平衡外，大部分泥渣再與進水相混合循環使用。水力循環澄清器的優點是省去了機械驅動設備，節省了能量，減少了維護工作量

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水頭損失增長速度減小，運行周期延長等明顯的優點。3.濾料的特性(})常用的濾料在粒狀濾料過濾中，常用的濾料有石英砂(密度約為2.65g/cm}).磺化煤(密度在1.4---1.7g/cm}之間)和拓榴石(密度為3.6}4.2g/cm3)或欽鐵礦(密度為4.2}-4.6g/cm3之間)，并常以磺化煤和石英砂作為雙層濾料，石英砂、磺化煤和拓榴石或欽鐵礦作為三層濾料。還有特殊用途的濾料如活性炭(GAC)，可以起著過濾和吸附作用。拓榴石是指幾種不同礦物質的通稱，主要是鐵鋁榴石、鈣鐵榴石和鈣鋁榴石，它是鐵、鋁、鈣的硅酸鹽的混合物。欽鐵礦是一種鐵欽礦石，它與赤鐵礦和磁鐵礦有關，都是鐵的氧化物。某廠生產的石英砂濾料粒徑規格及其質量分別見表3-7和

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從其結構型式可分為兩種類型，即懸浮泥渣式和泥渣再循環式。脈沖式澄清器是一種懸浮泥渣式澄清器，見圖3-9。它在脈沖發生器的作用下，加藥后的原水在進水室內上升。當達到高水位時，液位開關自動打開空氣閥，進水室內的水通過澄清器底部的配水裝置進人澄清器內。上升的水流將泥渣層托起。當進水室內的水位降到低水位時，液位開關自動關閉空氣閥。在脈沖發生器的作用下，加藥后的原水又沿進水室上升，而底部的配水裝置不再進水，泥渣層在重力作用下被壓縮。當水位到達高水位時，空氣閥再度打開，水又進人澄清器內，將泥渣層又托起到原來的高度。這樣，使澄清器內活性泥渣層有規律地上下運動，形成周期性的膨脹和收縮，自動調整懸浮層濃度的均勻分布，有助于礬化顆粒的接觸、碰撞，從而提高凈水效果。脈沖式澄清器的優點是澄清效率高;構造簡單且可隨場地的布置而制作成方形、圓形、矩形;維修保養簡便;適應性強。

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當反洗流速增大和濾層膨脹時，濾料逐漸呈浮動狀態。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h，導致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當反洗排水濁度等于反洗進水濁度時，可以慢慢關閉進水閥門，結束濾料浮動狀態，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態的逆流反洗:該方法可用于改進反洗的效果。表面清洗系統從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運行1一2min，通常在反洗期間連續進行，在此期間，表面清洗系統浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結束前2——3min結束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉的水分配臂來完成(即固定式或旋轉式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。