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機械攪拌澄清器是一種泥渣循環式澄清器，見圖X10。它利用泥渣從沉降區返回到絮凝區的再循環，達到較高的絮凝度，使水中的雜質和泥渣相互凝聚吸附并結成更大的顆粒，提高澄清效果。一般流程為進水通過配水裝置進人第一反應室，在安裝同一根軸上的機械攪拌裝置和提升葉輪作用下，與添加的凝聚劑和助凝劑以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室繼續混凝反應以結成更大的顆粒，再折回向下經過導流室進人分離區。大而重的顆粒便很快沉降下來，而一些較輕的絮凝物再隨水流上升。隨著澄清器橫截面積逐漸擴大，上升流速漸漸降低，較輕的絮凝體絨粒與清水因密度差而分離，到達頂部的清水經集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通過泥渣濃縮室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣則通過攪拌、提升裝置在池內不斷與原水再度混凝循環。

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3)過濾采用常規的粒料過濾及微米級的濾芯過濾，除去懸浮雜質，滿足反滲透進水的要求。4)軟化在反滲透系統中，當采取措施如加阻垢劑等，海水在反滲透裝置濃縮時，仍會在膜上造成鈣、鎂垢形成時，必須對海水進行軟化，如采用鈉離子交換法等。{3)海水淡化的理論耗能量在反滲透海水淡化過程中，濃度為。f的海水，淡化成濃度為C。的淡水和濃度為Cb的濃水 系統加人NaC10用來殺死細菌、微生物、藻類等，NaClO可以以海水為水源，利用次氯酸鈉發生器產生;加人凝聚劑PAC是為了使懸浮顆粒等沉降下來，使出水更清澈;加人H2S04為了降低水中pH值，防止某些難溶鹽在RO膜上析出;由于采用復合膜，給水進人反滲透裝置前需要除去殘余氯;由于反滲透濃水壓力較高，有必要采用能源回收裝置，以節省能源。

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膠粒的水化作用因為膠體帶有電荷，水分子具有極，所以水分子定向地吸引到膠體顆粒的周圍，形成一層水化層。水化層具有定向排列結構，當膠粒相互接近時，水化層被擠壓變形，因其有力圖恢復原定向排列結構能力，水化層表現出具有彈性，成為膠粒相互接近時的阻力，防止膠粒聚集在一起而沉降。水化層是伴隨膠體帶電而產生的，當膠體芍電位消除或減弱時，水化層作用也會消除或減弱。水中膠體顆拉失穩的幾種方式，不同的化學混凝劑會引起膠體顆粒以不同形式失穩。膠體失穩是膠體聚集在一起而沉降的前提。在水處理中，常見的方式或方法有以下幾種。 (})雙電層壓縮作用當向水中加人電解質時，電解質產生的大量導電離子(或稱反離子)對膠體的擴散層有明顯壓縮作

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便把濃差極化減少到低程度。因為卷式反滲透裝置的給水從膜元件的給水端流向濃水端，并平行于膜表面，這種水流方向就有濃差極化的傾向，因而葉片之間的塑料網是極為重要的。卷式膜元件廣泛用于苦咸水的脫鹽，用于要求產水量較大的脫鹽時，通常使用直徑為101. 6mm { 4in)或203 .2mm ( Bin ) ,長度為1016mm { 40in)或1524mm. { 60in)的膜元件。把一個或幾個膜元件連接起來，裝在圓筒形的壓力容器內，構成卷式膜組件，見圖5-10的通道內流動。一部分給水滲透過膜，并通過卷式通道流到膜元件中心的產品水收集管，另一部分給水沿著膜元件長度方向繼續流動至第二個膜元件，這一過程依次進行。每個膜元件的產品水通過公共產品水管流出。當給水每通過下一個膜元件時，給水濃度增大，流過后一個膜元件時，給水成為濃水，并排出壓力容器。

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反滲透、納濾、微濾和超濾屬于交叉式過濾，即給水流在水處理過程中分成淡水流(產品水流)和含濃縮溶質或顆粒雜質的濃水流，大量的溶質和雜質隨濃水帶走，見圖5-2 ;而常規過濾是水流直接流過過濾介質(濾料或膜等)，而雜質截留在介質上或介質之間，見圖5-3。現分別簡述如下:可除去約大小0 .1-} 1 arm的顆粒雜質。主要用于去除細菌、懸浮固體、膠體物質等。可透過溶解固體和大分子，運行壓力可為0 .07MPa超濾(UF)可去除約大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的顆粒雜質。主要用于去除膠體、蛋白質、懸浮固體、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物質，能透過溶解固體和小分子。可除去大小0.0001}rn的顆粒雜質，一般可除去分子量大于50 }- 200的有機物，除鹽率可高達95%以上，是高含鹽水采用的主要預脫鹽手段之一，也是當代公認的先進的水處理技術，