滿洲里鍋爐軟化水設備廠家供應

機械攪拌澄清器是一種泥渣循環(huán)式澄清器，見圖X10。它利用泥渣從沉降區(qū)返回到絮凝區(qū)的再循環(huán)，達到較高的絮凝度，使水中的雜質和泥渣相互凝聚吸附并結成更大的顆粒，提高澄清效果。一般流程為進水通過配水裝置進人第一反應室，在安裝同一根軸上的機械攪拌裝置和提升葉輪作用下，與添加的凝聚劑和助凝劑以及泥渣相混合，并一起被提升到第二混合室繼續(xù)混凝反應以結成更大的顆粒，再折回向下經過導流室進人分離區(qū)。大而重的顆粒便很快沉降下來，而一些較輕的絮凝物再隨水流上升。隨著澄清器橫截面積逐漸擴大，上升流速漸漸降低，較輕的絮凝體絨粒與清水因密度差而分離，到達頂部的清水經集水槽收集流出。沉下的泥渣除部分通過泥渣濃縮室排出以保持泥渣平衡外，大部分泥渣則通過攪拌、提升裝置在池內不斷與原水再度混凝循環(huán)。

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當反洗流速增大和濾層膨脹時，濾料逐漸呈浮動狀態(tài)。典型反洗流量是12一16L/(儲"s)或流速37——49m/h，導致濾層膨脹率為15 0rb -L45 0.6。當反洗排水濁度等于反洗進水濁度時，可以慢慢關閉進水閥門，結束濾料浮動狀態(tài)，并讓濾料很好地分層。表面清洗加全浮動狀態(tài)的逆流反洗:該方法可用于改進反洗的效果。表面清洗系統(tǒng)從安裝在固定濾層表面2.5——5cm之上的小孔注人水流。表面清洗在逆流反洗前運行1一2min，通常在反洗期間連續(xù)進行，在此期間，表面清洗系統(tǒng)浸泡在浮動起來的濾料之中。表面清洗在反洗結束前2——3min結束。表面清洗依靠安裝在濾料上面的管簇或旋轉的水分配臂來完成(即固定式或旋轉式兩種)，且均含有用于噴出壓力水流的管孔或噴嘴。運行壓力一般為350——520kPa，固定式管孔孔徑一般為2---3rnm，噴出壓力水流量為1.6---3.3L/(m2-s)或流速5一10 m/h;旋轉式噴嘴間距離為10 --- 20cm，噴出壓力水流量為.4-}0.8L/(襯r})或流速1.2一2. 4m/h。

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將加有藥品的水先通過此混合器和反應器進行快速混合，混合時間約為20s左右，然后進人澄清器，通過槳式攪拌器的慢速攪拌促進絮凝物的成長，攪拌時間約15min左右，水中的絮凝物在重力作用下沉降下來，水在澄清器內停留時間一般為2-6ho(2)斜管式和斜板式澄清器見圖3-8。為了提高平流式澄清器的澄清效果，在平流式澄清器里放置斜管(或板)沉淀裝置的設備。斜管式和斜板式澄清器加大了沉降面積，促進了絮凝物的沉降，縮短了顆粒沉降時間。在現(xiàn)有的澄清器上加裝斜管式沉淀裝置，一般可以使它的出力增加80%左右。(3)固體接觸式澄清器利用新生成的沉淀物與先前沉淀的泥渣相互接觸成更大的顆粒，加快沉降速度，提高了澄清器的效率，縮小了澄清器的外形尺寸，縮短了水在澄清器里的停留時間。

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影響混凝效果的因素影響混凝效果的因素很多，現(xiàn)將主要因素分析如下。水溫水溫低時，因無機鹽類混凝劑的水解是吸熱反應，不利于混凝劑如硫酸鋁的水解，且水溫低時水的粘度大，顆粒的布朗運動強度減弱，不利于膠體脫穩(wěn)和絮凝物的成長。鋁鹽作為混凝劑時，水溫對混凝效果有較大的影響;鐵鹽作為混凝劑時，水溫對混凝效果影響不大。pH值水中pH值對混凝劑的水解及其形成的難溶鹽溶解度、凝聚效果等有直接影響。不同的混凝劑，對其產生混凝作用時的佳pH值有不同的要求。混凝劑的用量向水中加人混凝劑，是除去水中膠體雜質的前提。至于加人混凝劑量的范圍多少為合適，則視不同的水質而定，應做燒杯試驗決定。水中離子或雜質水中離子量的多少和種類、濁度高低，以及水中TQC(總有機碳)和DOC(溶解有機碳)或色度的大小等對混凝劑量的確定和混凝效果也有直接的影響。

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對于RC)和OF工藝，當水流滲透過膜表面時，存在于給水中的懸浮顆粒雜質等會被截留在膜表面上。連續(xù)滲透過膜的水流產生作用力作用于這些污染雜質上，阻止它們返回與膜表面平行流動的主體水流中。為了使該污染物返回主體水流，平行于膜表面流動的水流剪切力必須克服滲透過膜的水流的剪切力，因此，必須強調RO給水水流要有一定流速。但由于通過OF膜孔的水流局部流速很大，平行于膜表面的水流剪切力不足以阻止截留在膜表面上的污染雜質返回主體水流中。反滲透膜需要制成一定構型才可用于水處理。目前膜的構型主要有平板式、管式、卷式和中空纖維式，但常用于水處理的是卷式和中空纖維式兩種。對于卷式構型，常用膜有醋酸纖維素膜和復合膜，利用這些膜制成膜元件，把膜元件放在壓力容器中構成膜組件。用于制作卷式構型的膜一般先制成平整的膜，醋酸纖維素膜的結構見圖，上部有一層致密的薄層(0.1一1. O}.m )，即脫鹽層，脫鹽層下面有一層稍厚(100——200)的多孔支撐層，水很容易通過致密層流向多孔層。致密層是半透膜層，能有效阻止鹽分的通過，起脫鹽作用。

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反滲透、納濾、微濾和超濾屬于交叉式過濾，即給水流在水處理過程中分成淡水流(產品水流)和含濃縮溶質或顆粒雜質的濃水流，大量的溶質和雜質隨濃水帶走，見圖5-2 ;而常規(guī)過濾是水流直接流過過濾介質(濾料或膜等)，而雜質截留在介質上或介質之間，見圖5-3。現(xiàn)分別簡述如下:可除去約大小0 .1-} 1 arm的顆粒雜質。主要用于去除細菌、懸浮固體、膠體物質等。可透過溶解固體和大分子，運行壓力可為0 .07MPa超濾(UF)可去除約大于0 . 002 --- 0 .1 }m大小的顆粒雜質。主要用于去除膠體、蛋白質、懸浮固體、微生物等，可除去分子量(ND刀-CO)大于1000 } x.00000的物質，能透過溶解固體和小分子。可除去大小0.0001}rn的顆粒雜質，一般可除去分子量大于50 }- 200的有機物，除鹽率可高達95%以上，是高含鹽水采用的主要預脫鹽手段之一，也是當代公認的先進的水處理技術，